景德镇市工业和信息化局文件
景工信节能字〔2019〕151号
关于开展水泥行业单位产品能耗限额
专项节能监察工作的通知
各相关企业：
根据《景德镇市生态环境保护委员会工业污染防治专业委员会2019年工作要点》要求，为严格落实高耗能企业单位产品能耗限额标准，决定对全市水泥企业2018年度单位产品能耗达标情况和能耗限额标准执行落实情况进行专项监察，现就有关事项通知如下：
一、监察范围
景德镇市5家水泥企业（含水泥粉磨企业4家），具体名单见附件1。
二、监察内容及依据
按照《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012）检查2018年水泥企业单位产品能耗达标情况，按照《水泥企业电耗核算办法》核算2018年企业可比水泥（熟料）综合电耗，并对超标准企业进行用电加价测算。
三、时间安排
（一）企业自查阶段：（11月6日-11月15日）
各相关企业应如实填报自查材料（内容及要求见附件2），并于11月15日前将企业自查材料（需加盖公章）及电子版报送至节能监察支队。
（二）现场监察阶段：（11月18日-11月28日）
2019年11月22日前，对5家水泥企业（含粉磨站）单位产品能耗水平和能耗限额标准执行情况进行现场监察。
四、工作要求
（一）严格执行“双随机、一公开”制度，做到监察人员与被监察企业随机抽取，监察结果向社会公开。同时，要做到监察与服务相结合，发挥“节能医生”诊断作用，向相关企业提出实用有效的节能建议，促进企业能效水平提升。要加强监察人员廉政教育，督促监察人员严格遵守廉政纪律，杜绝出现索取或者收受企业财物等违法违纪行为。
（二）有关县（市、区）节能监察大队与景德镇市节能监察支队一起负责开展本辖区企业的监察工作，及时掌握本辖区水泥企业的能耗水平。要加强节能监察宣传，引导和督促企业履行节能监察义务，自觉接受节能监察，准确提供产品产量、能源消耗等台账资料。
（三）请各相关企业高度重视，认真做好现场监察的配合工作，对所提供产品产量、能源消耗等数据的真实性负责，不得瞒报和弄虚作假。
五、联系人及联系方式
联系人：胡恺宁
电 话： 0798-8570878
邮 箱：591097794@qq.com
地 址：景德镇市昌江区迎宾大道交通大楼6楼611室
附件：1.景德镇市水泥企业（含粉磨站）名单
2.企业自查报告格式
景德镇市工业和信息化局
2019年11月5日
附件1
景德镇市水泥企业（含粉磨站）名单
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江西锦溪水泥有限公司 |
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乐平市金鼎水泥有限公司 |
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乐平市金鹏水泥有限公司 |
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江西龙腾水泥有限公司 |
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江西乐矿水泥有限公司 |
附件2
水泥行业能耗专项监察
××××公司
自查报告
（××××年度）
××××公司
××××年××月××日
一、企业概况
企业简介、全部生产线及规模、余热回收利用、生产经营情况等。
二、能源消费情况
企业全年主要产品产量和能源消耗情况，填写附表2-1、2-2、2-3。
三、能耗限额标准达标情况
按照《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012） ，检查2018年水泥企业单位产品能耗达标情况，按照《水泥企业电耗核算办法》核算2018年企业可比水泥（熟料）综合电耗，并对超标准企业进行用电加价测算，填写附表2-4、2-5、2-6。各生产线及全厂单耗计算过程应严格按照国家标准规定的内容、步骤、方法详细列出。有特殊情况予以说明。
四、节能措施和节能项目情况
企业已经投入运行和正在实施的主要节能措施和节能项目及具体建设内容，填写表2-7。
五、存在问题及整改措施
企业能源管理和利用存在问题以及相应整改措施，特别是对达不到强制性能耗限额标准的生产线，应提出明确的节能改造等整改措施。
表2-1
企业基本信息表
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一、企业基本信息 | |||||
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企业名称 |
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组织机构代码 |
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邮编 |
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详细地址 |
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法定代表人 |
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法人代表联系电话 |
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联系部门 |
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联系人 |
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联系电话 |
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传真 |
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手机 |
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电子邮箱 |
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企业类型 |
内资（□国有□集体□民营）□中外合资□港澳台□外商独资 | ||||
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企业注册时间 |
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投产时间 |
生产线 1 |
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生产线 2 |
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…… |
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二、企业基本指标（统计范围和计算方法按照《水泥企业电耗核算办法》执行） | |||||
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企业熟料设计产能（万吨） |
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企业水泥设计产能（万吨） |
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企业上一年度熟料产量（吨） |
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企业上一年度熟料销售量（吨） |
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企业上一年度水泥熟料外购量（吨） |
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企业上一年度水泥产量（吨） |
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企业全年总能耗（吨标煤） |
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其中全年总电耗（千瓦时） |
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企业上一年度产品电耗 指标（生产线加权平均） |
可比熟料综合电耗（千瓦时 /吨） |
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可比水泥综合电耗（千瓦时 /吨） |
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其他说明： | |||||
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内容真实性声明： | |||||
表2-2
2018年度水泥企业生产及能耗情况报表1
窑型： 投产时间：
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月份 |
水泥制备工段电耗（千瓦时） |
32.5生产量（吨） |
42.5生产量（吨） |
52.5生产量（吨） |
28d抗压强度32.5（兆帕） |
28d抗压强度42.5（兆帕） |
28d抗压强度52.5（兆帕） |
32.5混合材耗用量（吨） |
42.5混合材耗用量（吨） |
52.5混合材耗用量（吨） |
生产水泥时所用自产熟料量（吨） |
生产水泥时所用外购熟料量（吨） |
总用电量（千瓦时）（外购） |
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1月 |
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2月 |
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3月 |
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4月 |
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5月 |
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6月 |
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7月 |
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8月 |
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9月 |
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10月 |
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11月 |
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12月 |
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合计 |
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表2-3
2018年度水泥企业生产及能耗情况报表2
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月份 |
32.5水泥耗熟料量（吨） |
32.5水泥用电量(度) |
32.5水泥辅助用电量(度) |
42.5水泥耗熟料量（吨） |
42.5水泥用电量（度） |
42.5水泥辅助用电量(度) |
52.5水泥耗熟料量（吨） |
52.5水泥用电量（度） |
52.5水泥辅助用电量(度) |
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1月 |
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2月 |
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3月 |
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4月 |
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5月 |
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6月 |
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7月 |
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8月 |
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9月 |
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10月 |
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11月 |
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12月 |
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合计 |
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表2-4
水泥企业生产线情况表
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（1）熟料生产线（无水泥产品的企业） | ||||||
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序号 |
生产线 名称 |
规模（吨/日） |
主机设备 型号 |
年设计产能 （万吨） |
上一年度产 量（吨） |
可比熟料综合电耗 （千瓦时/吨熟料） |
|
1 |
生产线 1 |
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|
2 |
生产线 2 |
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|
… |
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（2）完整水泥生产线（含熟料生产、水泥粉磨及包装） | ||||||
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序号 |
生产线 名称 |
规模（吨/日） |
主机设备型号 |
年设计产能 （万吨） |
上一年度产 量（万吨） |
可比水泥综合电耗 （千瓦时/吨水泥） |
|
1 |
生产线 1 |
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|
2 |
生产线 2 |
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| |
|
… |
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| |
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（3）水泥粉磨站 | ||||||
|
序号 |
生产线 名称 |
规模（吨/日） |
磨机设备型号 |
年设计产能 （万吨） |
上一年度产 量（万吨） |
可比水泥综合电耗 （千瓦时/吨水泥） |
|
1 |
生产线 1 |
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|
2 |
生产线 1 |
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|
… |
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| |
注：1.上一年度有非正常停机等情况应说明；
2.企业有多条生产线的，以企业各生产线单位产品可比综合电耗的加权平均值，评定阶梯电价加价标准；
3.同时具有水泥熟料生产、水泥粉磨的企业，按照可比水泥综合电耗确定加价标准。
表2-5
主要用电设备表
|
序号 |
设备名称 |
规格 型号 |
配套电 机型号 |
配套电 机功率 （千瓦） |
数量 |
年运行时 间（小时） |
所在工序 |
备注 |
|
1 |
破碎设备 |
|
|
|
|
|
|
|
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|
…… |
|
|
|
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|
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|
2 |
煅烧设备 |
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|
|
|
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|
|
|
…… |
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|
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|
|
|
|
3 |
粉磨设备 |
|
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|
|
|
|
|
|
|
…… |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
风机 |
|
|
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|
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|
…… |
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|
|
… |
…… |
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表2-6
企业电力统计消耗表
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产品量 |
熟料 |
总产量 Pcl（吨） |
|
水泥生产消耗自产熟料量（吨） |
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外售（吨） |
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库存（吨）:（期末-期初） |
| ||
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水泥总产量 Pc（吨） |
|
其中外购熟料量（吨） |
| ||
|
企业总电耗（千瓦时） |
|
生产各过程及辅助生 产的总电耗（千瓦时） |
| ||
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产品电耗 |
熟料 |
生料工段电耗（千瓦时） |
|
烧成工段电耗（千瓦时） |
|
|
辅助生产电耗（千瓦时） |
|
水泥窑协同处置电耗（千瓦时） |
| ||
|
其他电耗（千瓦时） |
|
余热发电机组发电量（千瓦时） |
| ||
|
余热发电机组自用电量（千瓦时） |
|
余热发电机组供电量（千瓦时） |
| ||
|
熟料综合电耗 Qcl（千瓦时/吨） |
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| ||
|
水泥 |
水泥粉磨、包装过程耗电量 qfm（千瓦时） |
|
吨混合材预处理平均耗电量 qm（千瓦时/吨） |
| |
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混合材消耗量 pm（吨） |
|
吨石膏平均耗电量 qg（千瓦时/吨） |
| ||
|
石膏消耗量 pg（吨） |
|
应分摊的辅助生产用电量 qfz（千瓦时） |
| ||
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其他电耗（千瓦时） |
|
水泥生产总耗电量（千瓦时） |
| ||
|
水泥综合电耗 Qs（千瓦时/吨） |
|
Qs = (q fm + Qcl pcl + q m pm + q g pg + q fz )/PC | |||
企业电力消耗统计表（续）
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修正值 |
当地环境大气压力 PH（Pa） |
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统计期内熟料平均 28d 抗压强度 A（MPa） |
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统计期内水泥加权平均强度 B（MPa） |
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水泥中熟料综合占比（%） |
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可比单位产品综合电 耗 |
可比熟料综合电耗 Qkcl（千瓦时/吨） |
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可比水泥综合电耗 Qks（千瓦时/吨） |
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表2-7
陶瓷生产企业节能措施和项目情况表
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序号 |
措施和项目名称 |
主要内容 |
主要节能效果（含节能量） |
实施情况（在建、立项、完成） |
投资额（万元） |
备注 |
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1 |
|
|
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|
2 |
|
|
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3 |
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|
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4 |
|
|
|
|
|
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|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
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10 |
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11 |
|
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12 |
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13 |
|
|
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14 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
注：包括已实施或正在实施的节能措施和节能项目。
赣公网安备 36020002000414号